一种生产三聚氰胺泡绵的方法与流程_英超小9直播

一种生产三聚氰胺泡绵的方法与流程

来源：英超小9直播发布时间：2023-09-24 05:39:59

本发明属于三聚氰胺甲醛泡绵材料技术领域，具体涉及一种生产三聚氰胺泡绵的方法。

三聚氰胺甲醛树脂泡绵是以三聚氰胺甲醛树脂为基体，经过特殊的发泡工艺制得的泡沫塑料，三聚氰胺甲醛树脂泡沫在不添加任何阻燃剂的情况下，燃烧时迅速碳化，并且不发生流滴现象，同时立即释放产生的惰性气体将氧气隔绝，从而减缓燃烧。三聚氰胺泡沫除比普通泡沫质量轻、保温性能好之外，还拥有非常良好的吸声性、隔热性、耐湿耐热性、卫生安全性、加工性等性能，适合作为保温材料。

三聚氰胺甲醛泡绵是目前世界上唯一具有吸音性、阻燃性、隔热性、热稳定性、清洁性能好、密度低等多项优异特性的新型环保海绵。它有着高开孔率的三维网格结构，作为一种化工新材料，具有十分重要的应用价值，很适合在有阻燃、高温、降噪需求的条件下使用，是21世纪具有巨大发展前途的新型环保材料。

三聚氰胺甲醛泡绵发泡过程中发泡助剂的作用至关重要，发泡助剂的选取和用量，对拓展和提升三聚氰胺泡沫产品的应用场景范围具备极其重大意义。

本发明要解决的技术问题就在于提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，具有结构均匀、开孔率高、脆性低、柔韧性好、防静电的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入8～12重量份的乳化剂、3～5重量份的苯酚、3～10重量份的丙二醇和3～12重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入7～9重量份的石油醚、6～8重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、6～10重量份的开孔剂、10～15重量份的固化剂和7～12重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

优选地，所述硫化橡胶为聚硫橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、二元乙丙橡胶或三元乙丙橡胶。

优选地，所述阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯或磷酸(2-乙基己基)-二苯酯。

本发明采用石油醚和二苯基甲烷二异氰酸酯的组合作为发泡助剂，制得的三聚氰胺泡绵拥有非常良好的力学性能和阻燃性，并加入阻燃剂明显提高阻燃性能，苯酚和丙二醇能够跟纳米三聚氰胺泡绵结合，去除有毒物质，同时增加结构的稳定性；本发明制备的三聚氰胺泡绵具备优良的抗拉性能、抗弯曲性能、耐热性能、阻燃性和稳定能力，具有耐热阻燃、安全稳定、脆性低、强度高、细致均匀的优点。

本发明制得的三聚氰胺泡绵的抗住压力的强度≥0.912mpa，泡沫密度≥3.3kg/m3，极限氧指数≥49，抗弯强度≥0.411mpa。

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入8重量份的乳化剂、3重量份的苯酚、3重量份的丙二醇和5重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入7重量份的石油醚、6重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、7重量份的开孔剂、10重量份的固化剂和12重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入10重量份的乳化剂、3重量份的苯酚、5重量份的丙二醇和7重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入8重量份的石油醚、6重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、8重量份的开孔剂、11重量份的固化剂和9重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入12重量份的乳化剂、3重量份的苯酚、7重量份的丙二醇和9重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入9重量份的石油醚、8重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、9重量份的开孔剂、11重量份的固化剂和11重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入9重量份的乳化剂、4重量份的苯酚、9重量份的丙二醇和3重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入7重量份的石油醚、8重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、10重量份的开孔剂、15重量份的固化剂和10重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入11重量份的乳化剂、4重量份的苯酚、4重量份的丙二醇和6重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入8重量份的石油醚、7重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、9重量份的开孔剂、15重量份的固化剂和9重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入8重量份的乳化剂、5重量份的苯酚、6重量份的丙二醇和10重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入9重量份的石油醚、7重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、8重量份的开孔剂、13重量份的固化剂和8重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入10重量份的乳化剂、5重量份的苯酚、8重量份的丙二醇和12重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入8重量份的石油醚、6重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、7重量份的开孔剂、12重量份的固化剂和7重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

本实施例提供一种生产三聚氰胺泡绵的方法，包括以下步骤：取120重量份的三聚氰胺甲醛树脂，在50℃水浴环境下，加入12重量份的乳化剂、5重量份的苯酚、10重量份的丙二醇和8重量份的硫化橡胶，在1.2w/cm2的超声波条件下分散1h,同时搅拌；之后加入7重量份的石油醚、8重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、6重量份的开孔剂、10重量份的固化剂和10重量份的阻燃剂，混合均匀；之后在温度为95℃、频率为2450兆赫、功率为2kw的微波发泡炉发泡2min，然后在230℃的烘箱中固化定型1h，得到三聚氰胺泡绵。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。